お客様の課題

配合計量指示の変更が多く、紙の指示書での運用に限界を感じていた。

製品の賞味期限が近いため、配合計量指示が直前で変更になることが多々あり、紙で指示書を記録していたため、

訂正前の指示で計量してしまう間違いが発生していた。

計量作業の進捗状況がわからず、作業計画・管理に時間がかかっていた。

計量実績がその日の作業がすべて終わらないと確認できず、原料の使用量と作業員が指示毎にどれくらい時間が

かかっているか把握できていなかった。

smart@scaleの解決策

無線LANにより事務所のパソコンから現場タブレットへの指示訂正をリアルタイムに行える。

現場タブレットと事務所のパソコンを無線LANで接続しているため、作業直前の変更にも対応することができた。

また、同一製品でも作業指示ごとに重量や原料を変更できるため、基準となるレシピ情報を変更することなく、訂正・登録することができた。

作業指示毎の進捗を色分け表示ですぐにわかる。いつ、どこで、なにを計量しているかを事務所で把握できる

作業の進捗状況（バッチ単位、原料単位）で色分けで表示し、管理者が現場にいなくても状況がわかるように

また、計量毎にタイムスタンプを記録しているため、作業ごとにどれくらいの時間がかかっているかを把握できた。

原料の使用量もわかるため、製造計画作成の効率も向上した。